KN系列AI+3D显微在线测量系统是专为光学检测集成设备打造的解决方案。该系统深度融合了高性能相机模块。超精密物镜以及可拆换组合光源，并配备了高度开放且用户导向的图形化编程平台，确保系统的灵活性与可扩展性。系统提供深度合成与深度学习扩展模块，从而为在线显微领域引入了前所的未有的视觉手段，极大的拓宽了检测与分析的维度。

凯视迈在线集成AOI光学自动检测系统核心技术优势：

（一）超精密显微成像技术

KN系列搭载超精密物镜组与500万像素高性能工业相机，实现亚微米级显微成像，可清晰呈现1μm以下的微小划痕、颗粒、毛刺等微观细节，突破传统工业显微镜的成像精度瓶颈。60fps高速成像能力支持动态实时观测与高速抓拍，既能满足静态工件的高精度检测，也能适配产线中动态工件的在线检测。同时，配备四色四分区环形光、四色五分区同轴光可拆换组合光源，可根据工件材质与表面形态灵活切换光源模式，有效解决高反光、透明工件成像难题。深度合成图像技术则能对多帧不同焦面的图像进行智能合成，生成全域清晰的微观形貌图像，大幅提升缺陷识别与尺寸测量的精准度。

（二）高精度3D测量能力

该系列配备独立的高精度3D检测模块，实现<10μm的显微级3D测量精度，可精准测量工件的高度、深度、段差、倒角等三维尺寸参数，突破传统2D视觉检测“仅测平面、无法测三维"的局限。一体化电动设计内置高精度驱动与定位系统，无需额外安装编码器即可快速完成精密工件的3D尺寸测量，简化安装调试流程，提升设备运行稳定性与测量效率。非接触式测量方式避免了对软质、超薄、高精度工件的损伤，特别适合芯片、晶圆、医疗精密配件等易损伤工件的检测。秒级快速测量能力支持与产线自动化系统联动，满足工业产线在线100%全检需求。

（三）AI深度学习智能检测

KN系列搭载独立的AI深度学习检测模块，运用先进算法可精准识别划痕、凹坑、毛刺、色差等各类复杂、不规则、弱纹理缺陷，识别准确率远高于传统算法，有效降低漏检率与误判率。区别于传统AI检测设备需要大量样本训练的弊端，该系列支持少量样本快速训练，仅需数十张样本图片即可完成模型搭建，大幅缩短项目交付周期，适配多品种、小批量、频繁换型的现代生产模式。AI模块还具备自主迭代优化能力，可在长期使用中不断积累数据、优化模型，实现“越用越智能"。

典型应用场景：

（一）半导体制造领域

在半导体制造中，KN系列可用于晶圆缺陷检测、光刻胶形貌分析、关键尺寸测量等环节。其亚微米级成像精度与<10μm的3D测量精度，能够精准检测晶圆表面的微小划痕、颗粒缺陷，测量芯片关键尺寸与台阶高度，帮助企业提升产品良率，降低生产成本。

（二）3C电子行业

在3C电子制造过程中，KN系列可对手机、电脑等产品的精密零部件进行外观缺陷检测与尺寸测量，如摄像头模组、连接器、芯片引脚等。AI深度学习技术可精准识别零部件表面的细微划痕、变形、色差等缺陷，3D测量功能可检测零部件的高度、段差等三维尺寸参数，确保产品质量符合标准。同时，该系列支持在线自动化检测，适配3C电子行业高速生产节拍。