KN系列AI+3D显微在线测量系统是专为光学检测集成设备打造的解决方案。该系统深度融合了高性能相机模块。超精密物镜以及可拆换组合光源，并配备了高度开放且用户导向的图形化编程平台，确保系统的灵活性与可扩展性。系统提供深度合成与深度学习扩展模块，从而为在线显微领域引入了前所的未有的视觉手段，极大的拓宽了检测与分析的维度。

凯视迈视觉3D测量工业在线分析仪优势：

1、结构紧凑

小型化设计，易于安装部署

2、显微强劲

亚微米级显微，全域显示微观形貌特征

3、配置灵活

多通道，多级自动变倍，可视化编程，应对不同使用场景

4、接口开放

开放的接口，适用于集成产线的自动2D/3D测量，缺陷检测

丰富的拓展模块：

1、高精度3D检测模块：

具备<10um显微级测量能力，采用一体化电动设计，无需编码器即可快速完成精密工件的3D尺寸测量。

2、AI深度学习检测模块：

运用AI深度学习技术，可精准识别各类复杂缺陷，并能通过少量样本快速适配多样化的产品检测需求。

3、可视化流程搭建模块：

提供图形化界面，通过拖拽式操作无需编程即可快速构建、部署与执行完整的图像自动化检测流程，

4、开放式API扩展模块：

提供开放API接口，支持灵活调用测量与检测功能，轻松集成至产线系统，实现定制化与自动化扩展。

凯视迈KN系列典型应用场景:

（一）半导体行业：晶圆与芯片的精密检测

在半导体制造领域，KN系列可用于晶圆缺陷检测、芯片封装焊点高度测量等关键环节。针对晶圆检测，设备可精准识别晶圆表面的划痕、凹坑、污染等缺陷，通过3D测量功能量化缺陷的深度、面积等参数，为晶圆加工工艺优化提供数据支持。在芯片封装环节，其三维测量能力可对数百个焊球进行扫描，输出每个焊球的高度热图，直观显示共面性最差的区域，为植球工艺参数调整提供依据；还可对倒装芯片的铜柱微凸块进行微米级高度测量，结合线粗糙度分析功能评估凸块顶面的平坦度，确保与基板焊盘的可靠接触。

（二）3C电子行业：零部件的高精度检测

3C电子产品零部件具有尺寸小、精度要求高、结构复杂等特点，KN系列可满足其外观缺陷检测与尺寸测量需求。例如，在手机摄像头模组检测中，设备可清晰识别模组表面的微小划痕、灰尘颗粒，测量镜头的平面度、组装间隙等参数；在电路板检测中，可精准检测线路的短路、断路、毛刺等缺陷，测量线路的宽度、间距等尺寸，保障电路板的生产质量。

（三）汽车制造行业：关键部件的质量控制

在汽车制造过程中，KN系列可应用于发动机零部件、变速箱零部件、电子控制单元（ECU）等关键部件的检测。对于发动机气门、活塞等精密零部件，设备可检测其表面的磨损、划痕等缺陷，测量零部件的尺寸精度与形位公差；对于ECU电路板，可检测电子元件的焊接缺陷、线路故障等，确保汽车电子系统的可靠性。此外，设备的非接触式测量方式，可避免对汽车零部件造成损伤，适合批量生产中的在线检测。

（四）医疗制药行业：精密器械的检测与研发

在医疗制药领域，KN系列可用于医用精密器械的质量检测与研发分析。例如，在人工关节、牙科植入物等医疗器械检测中，设备可检测其表面的粗糙度、缺陷，测量零部件的尺寸精度，确保医疗器械的安全性与适配性；在药物研发中，可对药物晶体的形貌、尺寸分布进行观察与分析，为药物配方优化与生产工艺改进提供数据支持。

（五）科研院所：微观结构分析与研发检测

KN系列也适用于高校、科研院所的材料科学、生物学等领域的研究工作。在材料科学研究中，设备可对复合材料、纳米材料的微观形貌、界面结构进行观察与分析，获取材料的三维信息，为材料性能研究提供依据；在生物学研究中，可对昆虫标本、细胞组织等进行高倍率观测与图像拼接，实现标本的多方位、高清成像，助力物种鉴定、细胞结构研究等工作。

恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

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