产品详情介绍

一、凯视迈高精度极片毛刺自动检测系统 

凯视迈电池极片毛刺自动检测系统，针对锂电池极片裁切后产生的毛刺、翻边、碎屑等边缘缺陷开发，采用AI 机器视觉 + 大行程运动平台，实现一次装夹完成极片全域全检，替代传统人工抽检，从源头规避毛刺刺穿隔膜引发的微短路、热失控等电芯安全风险，适配动力电池、储能电池多品类生产质控需求。

设备搭载 500 万高清成像模组，支持 100‑1000X 连续变倍放大，可实现≤3μm 极片毛刺检测能力；配备环形光、底部光多模式光源，适配不同材质极片成像，清晰捕捉细微边缘缺陷。600×200mm 大行程 XY 运动平台，支持最大 200mm 以上宽度极片检测，定位精度≤10μm，满足量产级大极片全覆盖检测，行程支持定制化调整。

搭载自研深度学习 AI 缺陷识别引擎，智能过滤伪缺陷干扰，自动识别、测量极片毛刺、翻边、碎屑几何尺寸。设备实现巡线‑对焦‑识别‑判定‑报告输出全流程自动化闭环，零代码自动巡检模式，降低操作人员门槛，新员工可快速上手，减少质检人力投入与培训成本。

兼容动力、储能多品类电池，极片厚度、装夹高度可灵活调节，可根据现场工艺做定制适配。检测完成后自动归档缺陷坐标、尺寸、原始图像，一键输出检测报表，完整的数据追溯能力，助力生产端质量复盘与工艺迭代优化。

二、凯视迈高精度极片毛刺自动检测系统 核心优势

✅ 全域全检替代抽检：一次装夹全域扫描，告别抽样漏检，源头消除电芯安全隐患 

✅ 微米级高精度检测：最高 1000 倍放大，3μm 毛刺识别能力，高清成像精准测量 

✅ 大行程量产适配：600×200mm 运动平台，支持大尺寸极片，行程支持定制

 ✅ 自研 AI 智能识别：深度学习算法过滤伪缺陷，自动测量毛刺、翻边、碎屑 

✅ 低门槛自动化作业：全流程自动闭环，零代码巡检，降低对人员经验依赖 

✅ 完整数据可追溯：图像、缺陷数据自动存档，一键导出报表，支撑工艺优化

三、典型应用场景

动力电池、储能电池极片裁切工序后的边缘质量检测，检测极片毛刺、翻折、金属碎屑等边缘缺陷，适用于锂电研发实验室、中试线、量产产线质检工位。