简要描述：凯视迈全自动三次元影像测量仪闪测仪，集合影像、超景深、光谱共焦、激光、探针五种检测方式，台式离线精密测量设备。支持工件无序摆放一键闪测，兼顾二维尺寸测量与三维形貌、膜厚、粗糙度分析，适配五金、半导体、汽车、医疗等多行业精密零部件质检与研发验证，自动输出测量报告，高效完成多品类工件一站式检测。

凯视迈全自动三次元影像测量仪闪测仪：

KM 系列五合一全自动一键式影像测量仪，是凯视迈推出的台式复合型精密测量设备，集成光学影像、超景深、光谱共焦、激光扫描、接触式探针五种测量模式于一体，打破单一检测设备的功能局限，兼顾二维尺寸检测与三维形貌量化分析，满足实验室、质检工位多品类工件一站式测量需求。

设备搭载高分辨率光学成像系统与自研测量算法，支持无序工件一键闪测，无需复杂定位治具，批量工件即可自动识别、自动取像、自动完成多特征测量。可实现长宽、孔径、角度、位置度等 2D 几何尺寸检测；同时完成高度、段差、平面度、粗糙度、膜厚、孔隙、磨损体积等三维参数采集；兼容软材质、易变形、深孔内壁、微小精密零件等多种复杂被测对象。

测量数据可自动生成标准化检测报告，支持 SPC 统计分析，便于工艺追溯与品质管控。整机操作简易，降低操作人员门槛，既可用于来料检验、成品出厂检测，也可用于研发阶段新材料、新工艺的验证分析，是精密制造领域离线质量管控的综合检测平台。

凯视迈全自动三次元影像测量仪闪测仪核心优势：

1、五合一复合检测，一机多能降本增效集成光学影像、超景深、光谱共焦、激光扫描、接触式探针五种测量模式，一台设备替代传统影像仪、粗糙度仪、轮廓仪、膜厚仪多台仪器，减少设备采购成本，节省实验室工位空间，避免样品在多台设备之间反复转运，提升检测流转效率。

2、无序工件一键闪测，操作门槛低工件无需精准定位，无需定制复杂治具，随意放置工作台即可自动识别工件、自动对焦、批量完成多特征测量。降低对操作人员技能要求，新手也可快速上手，适合大批量来料抽检、成品检测，显著提升检测效率。

3、接触 + 非接触双模式，兼容复杂被测样品可灵活切换测量方式。接触探针适合硬质金属件高精度尺寸校准；非接触模式不会划伤样品，适配薄膜、硅胶、镀膜、易碎微型器件，解决软质、易变形工件检测难题，同时可实现深孔、内腔、异形微观结构观测测量。

4、2D+3D 全维度数据输出，检测能力全面既可以完成孔径、角度、位置度等二维几何公差测量；又可输出高度、段差、平面度、粗糙度、膜厚、磨损体积等三维形貌数据，兼顾尺寸计量与微观形貌缺陷分析，满足研发验证、制程分析、成品检验多类检测需求。

5、数据管理，支撑品质数字化管控自动生成标准化检测报告，支持数据存储、调取溯源，内置 SPC 统计分析功能，可直观反馈工艺波动，为工艺优化、来料判定、出厂质量管控提供可靠数据依据，适配工厂数字化质检流程。

6、国产自研软硬件，适配国内制造工况光学、算法、软件均为凯视迈自主研发，软件中文界面，后期维护、功能迭代、定制化开发响应快；设备结构稳固，抗环境干扰能力强，适配工厂质检室、研发实验室等现场使用环境。

行业应用：

半导体与电子封装芯片封装件、引线框架、FPC、PCB 元器件，完成引脚尺寸、胶体段差、焊盘形貌、膜厚检测，评估封装工艺良率。

精密五金与机加工齿轮、轴承、刀具、冲压件、微小紧固件，检测孔径、倒角、毛刺、平面度、磨损形貌，把控机加工精度。

汽车零部件汽车传感器、密封件、注塑精密构件，完成尺寸公差、表面缺陷、形变检测，满足汽车行业严苛质量标准。

医疗器械微创器械配件、医用塑胶零件，对微小结构做非接触精密测量，规避探针划伤样品风险。

塑胶、橡胶与新材料软胶件、薄膜、涂层样品，实现膜厚、表面纹理、形变分析，适配柔性工件不易压伤的检测要求。

钟表、光学元器件微型光学零件、钟表精密配件，微小特征快速测量，兼顾 2D 尺寸与微观形貌观测。

恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。