凯视迈激光3D测量多功能显微镜，是集形貌扫描、超景深观察、融合测量三大核心功能于一体的全新一代 3D 测量显微镜，依托激光光谱共焦核心技术、高精密运动控制平台和全新一代图像分析软件，实现非接触、高精度、高效率的样品微观形貌获取。产品以广视野、高精度、快速度、多适配为核心特性，打破传统测量仪器单功能局限，一台设备替代三维形貌仪、超景深显微镜、轮廓测量仪多台设备，广泛应用于半导体、锂电、光伏、3C、航空航天、精密加工制造及新材料研发等领域，是国产光学精密测量仪器的产品。

一、企业背景与实力

南京凯视迈科技有限公司是南京木木西里科技有限公司全资子公司，坐落于南京九龙湖，深耕高精尖光学精密测量技术近十年，已发展为集研发、制造、销售于一体的国产光学精密仪器企业。

研发与团队：拥有百余人研发团队，硕博占比超 60%，建有 “魔玛 1 号" 智能制造工厂和超精密加工洁净工厂，还有两个研发中心；累计拥有 200 余项知识产权，产品斩获中国光学工程学会 “金燧奖"、清华大学创的领工博论坛 “创新成果奖"。

布局与服务在全国多个中心城市设分公司，各分公司均配备分测中心，可提供寄样测试、实地参观服务，能快速、高质量服务全国客户；业务覆盖半导体、锂电、光伏、3C、航空航天、精密加工与制造等核心领域。

二、凯视迈激光3D测量多功能显微镜KC系列

KC-X3000 系列为三合一精测显微镜，集成形貌扫描、超景深观察、融合测量三大核心功能，可非接触、高精度获取样品表面微观形貌，生成高度彩色三维点云，实现数据图形化的显示、处理、测量与分析，广泛应用于新型材料研究、精密工程技术等基石研究领域;产品覆盖多种样品测量尺度，适配透明、强反光、弱反光等多材质样品，即便样品颜色、材质、反射率、表面斜率及环境温度存在明显差异，仍能保证重复测试的稳定性，为科研实验与工业品控提供精准、可靠、高效的数据支撑。

1、超宽成像范围，无需频繁调试

KC-X3000 系列测量尺寸覆盖微米级至米级，扫描范围达 150mm×120mm，拼接范围拓展至 180mm×110mm，深度合成范围高达 100mm。无需频繁更换镜头倍率或进行图像拼接，即可完成大尺寸工件与微纳结构的全覆盖检测，兼顾大范围观测与高精度测量。

2、超快测试速度，效率翻倍提升

设备从底层优化测试流程，仅需样品放置、视觉选区两步，即可自动完成扫描、测量、分析全流程。激光镜头自动对焦速度是上一代手动对焦的 3 倍，搭配 100~10000Hz 高频率点云采样，快速完成三维点云构建，检测效率较传统设备提升数倍。同时支持多台 PC 同步分析，扫描与数据处理并行，解决批量检测效率低的痛点。

3、软件分析功能，全维度精准检测

搭载新一代图像分析软件，支持三维显示、数据优化、尺寸测量、统计分析、源数据导出等功能。可完成平面测量、轮廓测量、体积面积计算、表面粗糙度与平面度分析，严格遵循 ISO21920、ISO25178、ISO12781 国际标准，精准输出 Ra、Rz、Sa、Sz、FLTt 等关键参数。新增 2.5D 快捷测量与精准边缘识别算法，消除人为误差，保证重复测量精度。

4、超稳测试表现，适配全场景工况

采用光谱共焦核心技术，不受样品颜色、材质、反射率、表面斜率及环境温度影响，即便检测强反光、透明、易挥发、软质材料，也能保证数据稳定可靠。设备运行稳定，抗干扰能力强，可在 5~40℃、5%~80% RH 无凝露环境下持续工作，适配严苛的工业生产与科研实验环境。

三、典型应用案例

1、‌半导体制造：晶圆表面缺陷检测与线痕分析

2、新能源电池：锂电池极片涂层均匀性评估

3、‌航空航天：航发叶片表面重构与缺陷定位

4、精密制造：模具抛光质量与刀具磨损评估

5、文物保护：青铜器铭文与古籍纸张微结构解析等

四、售后服务与保障

1、质保服务：设备自验收合格之日起提供（人为损坏 / 不可抗力除外），质保期内免费维修及更换非人为损坏部件。

2、响应时效：7×24 小时在线咨询，4 小时内响应客户问题，24 小时内给出解决方案；现场服务根据地域承诺24-72 小时内上门。

3、终身服务：质保期后提供终身有偿维修、保养及技术支持，配件价格透明，服务费用可签订年度维保协议。