更新时间:2026-06-30
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近期,南京凯视迈科技有限公司(以下简称"凯视迈")正式发布全新一代KN-X5000 AI+3D显微在线测量系统。该产品创新性地将AI深度学习技术与3D显微测量技术深度融合,为精密制造领域提供了智能化、自动化、高精度的在线检测解决方案,标志着国产光学测量仪器在智能化赛道上迈出了重要一步。

一、研发背景
随着工业4.0与智能制造的深入推进,精密制造行业对产品质量检测的效率、精度与智能化水平提出了更高要求。传统人工检测方式效率低下、主观性强、难以满足100%全检需求;而传统光学检测设备则存在操作复杂、功能单一、集成困难等痛点。
凯视迈依托多年在光学精密测量领域的技术积累,针对半导体、电子制造、汽车零部件等行业的在线检测需求,历时两年研发推出KN-X5000 AI+3D显微在线测量系统。该系统以"智能检测、高效集成、精准测量"为核心理念,旨在帮助制造企业实现检测环节的自动化升级与质量管控能力提升。
二、核心技术亮点
1. AI深度学习智能检测
KN-X5000内置AI深度学习模块,能够精准识别划痕、凹坑、毛刺、污染等复杂表面缺陷。与传统算法相比,其优势在于:
● 支持少量样本快速训练,仅需数十张图片即可完成模型训练,大幅缩短项目部署周期
● 具备模型自主迭代优化能力,随着使用数据积累,检测准确率持续提升,实现"越用越智能"
● 可识别多种复杂缺陷类型,支持自定义缺陷分类,适配不同行业的检测标准
2. 亚微米级3D显微测量
系统搭载超精密物镜组与高性能工业相机,实现亚微米级显微成像,能清晰呈现1μm以下的微小划痕、颗粒、毛刺等微观缺陷。同时具备<10μm显微级3D测量能力,采用一体化电动设计,无需编码器即可快速完成精密工件的三维尺寸测量。
3. 高速成像与在线适配
KN-X5000支持60fps高速成像技术,可实现动态实时观测与高速抓拍,适配产线高速运行场景。配合产线自动化联动,可实现工件自动上料、定位、测量与结果输出,满足100%全检需求。
4. 开放式API灵活集成
系统配备独立的开放式API扩展模块,提供标准化接口,支持用户灵活调用设备的测量、检测、成像、数据等核心功能。可轻松集成至产线的PLC、MES、工控机、机械手等自动化系统,实现上料、检测、测量、判定、分拣、数据上传的全流程自动化闭环。
三、应用领域
KN-X5000 AI+3D显微在线测量系统可广泛应用于多个行业领域:
半导体与电子制造
用于晶圆缺陷检测、芯片封装质量检测、PCB板线路缺陷检测、电子元器件外观检测等场景,有效提升良率管控水平。
汽车零部件制造
适用于精密齿轮、轴承、发动机零部件的表面缺陷与尺寸检测,助力汽车零部件企业实现质量追溯与过程管控。
新能源与精密五金
可应用于电池极片缺陷检测、精密冲压件尺寸测量、五金件外观检测等场景,为新能源与精密制造行业提供可靠的检测保障。
凯视迈市场部负责人表示:"KN-X5000的发布是凯视迈在智能化测量领域的重要布局。我们相信,这款产品将帮助更多制造企业实现检测环节的智能化升级,提升生产效率与产品质量。未来,凯视迈将继续深耕光学精密测量技术,为客户提供更优质的产品与服务。"
南京凯视迈科技有限公司(KathMatic)坐落于南京江宁九龙湖畔,是南京木木西里科技有限公司的全资子公司,同时也是国家高新技术企业。品牌自创建以来,始终致力于高精尖光学精密测量技术的研发与创新,产品涵盖激光多普勒测振仪、超景深3D数码显微镜、精测显微镜、AI在线测量系统等多个系列,广泛应用于科研院所、高等院校、精密制造、航空航天、汽车电子等领域。
