凯视迈KN 系列 3D 显微在线测量系统产品手册

KN 系列为凯视迈在线式 3D 显微测量系统，专为产线集成场景开发，区别于台式离线显微镜，设备可直接嵌入自动化产线、工位机器人，实现原位在线显微观测、2D 图像采集、三维形貌重建、尺寸与缺陷自动检测凯视迈。搭载自研光学成像与 3D 重建算法，实现亚微米级成像分辨，可完成段差、高度、平面度、粗糙度、体积等三维参数输出；兼容机器视觉控制系统，支持对接 PLC、上位机，输出检测报告与 SPC 统计数据，适配工厂自动化闭环质控，解决传统离线取样检测效率低、无法实时监控工艺波动的痛点。

核心优势

✅产线嵌入式设计，适配流水线、机器人工位，无需取样离线检测 

✅2D 高清显微成像 + 3D 形貌重建一体化，缺陷观测 + 量化测量同步完成 

✅亚微米级微观解析能力，捕捉划痕、颗粒、毛刺、凹坑等微小特征

✅开放通信接口，可对接自动化产线，实现自动检测、数据归档、良率统计 

✅国产自研，适配半导体、新能源、航空航天、精密机加工严苛工况

行业应用

🔹半导体行业

晶圆表面划痕、颗粒污染、蚀刻形貌检测；芯片引脚、封装器件微观尺寸测量；光刻胶形貌分析；PCBA 微焊点、线路缺陷质检，用于前道、封装环节工艺监控，提升芯片良率。

🔹新能源｜锂电 & 光伏

锂电池极片掉粉、褶皱、边缘毛刺、针孔缺陷检测，涂布厚度、表面形貌测量；光伏硅片隐裂、表面污染、焊带平整度检测，保障电芯与光伏组件一致性与安全性。

🔹航空航天

航空叶片表面加工纹理、微裂纹、腐蚀形貌观测；3D 打印金属构件微观孔隙、表面粗糙度测量；精密航天零部件微观缺陷筛查，支撑新材料工艺验证与零部件质检凯视迈。

🔹汽车与精密机加工

齿轮、刀具、轴承、轴类精密件，检测加工毛刺、崩口、磨损；完成倒角、段差、平面度三维测量；汽车传感器、注塑件外观缺陷在线检测，满足汽车行业严苛质量管控标准。

🔹消费电子

摄像头模组、指纹芯片、精密连接器、PCB 板微观形貌与缺陷检测，满足消费电子微小零部件大批量在线质检需求。

🔹材料科研

金属、复合材料、涂层样品表面微观形貌观测，磨损体积、表面纹理量化分析，可用于产线工艺验证与实验室材料分析。